来源:互联网时间:2016-04-07
2015年我国合成氨、尿素退出产能首次超过新增产能,但从2013年到2015年我国尿素需求平衡表可以看出,尿素的工业需求呈现增长趋势,农业需求却出现下降。与此同时,
2015年尿素的实际产量出现明显增长,增幅达到7.7%,所以供求矛盾依然突出。另外,虽然淘汰了部分合成氨的落后产能,但尿素的整体产能并没有明显下降。这也表明,氮肥行业虽然淘汰了部分落后产能,但是并没有真正去产能。
氮肥协会在今年的春季市场会上表示,2015年退出的氮肥生产企业达到86家,一时间,行业内纷纷认为氮肥行业已经有86家企业倒闭。对此,氮肥协会做出澄清:退出不等于倒闭,很多企业退出是淘汰了落后的装置,改为先进的装置。
产能过剩会造成市场低迷,但也有一定积极影响,就是加速了落后产能的退出,使一些大企业不得不进行产能置换。山东聊城鲁西化工集团股份有限公司氮肥销售公司经理李保泉告诉记者:一方面,迫于成本和销售价格的压力,企业会加强管理、加强技术改造、加强新技术引进,对整体的资源利用有好处;另一方面,平均生产成本降低之后,国产氮肥将在国际市场上将具有一定的竞争力。“现在国内氮肥生产企业使用无烟煤做原料,在国际上属于生产成本偏高的。如果我们把成本降下来,国内企业就可以更好地参与国际竞争。”
河南晋开集团延化化工有限公司也正在进行产能置换,原有的20万吨老产能在2017年将逐步被60万吨新产能替代。杨同宇表示,如果不进行产能置换,按照现在的市场行情,过不了几年,企业的净资产都将亏进去。“一方面,老工厂位于城区,从环境、安全角度考虑都必须进行置换;另一方面,由于老工厂工艺相对落后,成本和新工艺相比高200-300元/吨。”
李保泉认为,淘汰落后产能、置换新产能,将是行业的发展趋势。“今年鲁西化工将对生产设备进行置换,淘汰50万吨的老装置,下半年新厂开始使用新装置进行生产,维持50万吨的总产能不变,能源利用率提高,将会降低成本。”
产能的置换并没有在根本上去产能,杨同宇表示,为了提高企业的竞争力,产能置换是企业的必然选择。他分析说,目前国内的尿素总产能达到8000万吨,而利用先进煤气化的产能不足30%,即便目前的产能淘汰30%-40%,这些新置换的产能依然有竞争优势。
氮肥行业“十三五”规划要求,大幅提高以非无烟煤为原料的产能比重,采用非无烟煤的合成氨产能占比从目前的27.8%提升至40%左右,采用常压无烟煤的合成氨产能从目前的45.9%下降到44%,以天然气为原料的合成氨产能占比从目前的20.9%下降至14%,其余2%以焦炉气为原料。这一系列措施的目的也都是为了降低生产成本。
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