来源：互联网时间：2020-03-23
微耕机试运转磨合的重要性
磨合是使两摩擦表面在开始工作时进行一次受控性磨损。使两摩擦表面相互适应，以得到承载关系，在这样的配合表面下工作时，其摩擦损失的机械功最小，磨合好后的机器性能最佳，燃料、润滑油消耗最少，其磨损速率低，机件使用寿命较长。
目前，我地市场销售的微耕机中，有的是商家胡乱宣传说已经在出厂时磨合好用户可以直接使用，有的是用户自己嫌麻烦没有按规定进行磨合直接就投入生产，结果造成了不必要的损失。其实，绝大部分生产厂家在微耕机组装好后只是起动发动机空转了几十分钟看看装配质量，微耕机没有真正完成使用前的磨合工作。
二、微耕机试运转磨合的必要性
（一）、经过机械加工或新零件的工作表面存在微观不平度，剖面放大后呈锯齿状，还存在因机床振动、热处理变形造成的几何误差缺陷。零件在工作时，仅凸起部分接触，实际承载面积远小于设计面积，只有其名义面积的10-3—10-4，如果这时就以全负荷工作，必将造成局部过载，破坏润滑油膜，使凸起点产生熔接和撞击。当零件连续运动时，熔接处又被撕断，脱落成为新的磨料，而且撕断位置未必发生在原接触点上，因而可能使一个零件表面不平度减少而另一个零件的不平度加大，并把和它作相对运动的零件刮伤，长此工作下去，零件表面严重刮伤，配合间隙迅速增大，使用寿命显著缩短，有时还会发生拉缸抱瓦等事故，所以试运转磨合的第一个作用，就是在良好的润滑和冷却条件下，用逐渐增加负荷的办法，将零件表面的微观不平度逐渐磨平，宏观缺陷得到修正，最后使零件有一个理想的工作表面，这个表面实际承载面积较大，因而能全负荷工作，又能保持良好润滑。
（二）、微耕机工作条件恶劣，某些零件如螺丝、弹簧、气缸垫、链条、悬挂装置、刀具、变速传动装置和操作机构在经过最初一段时间工作后，可能产生松动、弹力变化、配合间隙增大等现象，经过试运转磨合后，要对这些零部件重新紧固或调整。
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